인공 석판 모래 생산 라인 시스템 및 전체 플랜트 솔루션

인공 석판 모래 생산 라인 시스템 및 전체 플랜트 솔루션

제품 포지셔닝

이 생산 라인 시스템은 인조 석영 석판 산업을 위해 특별히 설계되어 핵심 원료인 4~120 메쉬 석영 모래를 제공합니다. 이 시스템은 높은 생산량, 높은 모래 형성 속도, 높은 제품 순도, 환경 친화적이고 무공해 생산 공정이 특징이며 파운드리, 세라믹, 건설 및 기타 산업의 고품질 모래 수요를 충족합니다.

시스템 작동 원리

전체 플랜트 솔루션은 성숙한 물리적 및 화학적 정화 원리를 기반으로 합니다. 이 시스템은 선별된 석영 원광석을 가져와 거친 파쇄, 미세 파쇄, 선별, 심층 정화, 효율적인 세척 및 저온 건조를 포함한 일련의 정밀하게 연결된 공정을 통해 석영 모래의 정밀한 입자 크기 분류(4-120 메쉬)와 불순물 제거를 수행하며, 최종적으로 다음과 같은 작업을 수행합니다. 그 결과 인조석 패널 제조에 필요한 요건을 충족하는 고품질의 석영 모래가 탄생합니다.

핵심 이점

1. 뛰어난 생산 효율성: 전체 라인은 자동화 및 연속성 설계를 채택하여 기존의 비효율적인 간헐적 생산 방식에 작별을 고하고 단일 기계의 출력과 시스템의 총 용량을 크게 늘립니다.

2. 놀라운 경제적 이점: 안정적인 연속 생산은 단위 에너지 소비와 인건비를 줄이고, 90% 이상의 모래 생산률은 원자재 이용률을 직접적으로 향상시켜 기업에 상당한 경제적 이익을 창출합니다.

3. 엄격한 환경 보호 기준: 먼지 없는 생산을 달성하기 위한 통합 집진 및 처리 시스템, 폐수 및 화학 물질의 효율적인 재활용 기술로 오염원으로부터의 오염 물질 배출을 줄여 친환경적이고 깨끗한 생산을 달성합니다.

4. 유연한 맞춤화: 제품 크기, 백색도, 순도 등에 대한 고객의 특정 요구에 따라 공정 모듈을 유연하게 구성할 수 있어 전체 공장을 위한 맞춤형 솔루션을 제공합니다.

프로세스 특징

1. 원료 전처리: 원료 공급 프로세스 최적화, 편리하고 빠른 공급.

2. 고효율 산 세척 및 정제: 밀폐형 반응 탱크 설계, 빠른 가열 반응 속도, 제품의 뛰어난 백색도. 탱크의 산 여과, 산 주입 및 세척의 독특한 메커니즘은 산 회수율을 90 %까지 높여 화학 물질 비용과 후속 하수 처리 부하를 크게 줄입니다.

3. 지능형 세척 및 부양 : 세척 및 산 제거 공정이 간단하고 철저하며 부양 기술은 가벼운 비중과 미세 먼지로 불순물을 효과적으로 제거하여 제품의 순도를 향상시킬 수 있습니다.

4. 에너지 절약 탈수 및 건조 : 탈수 공정은 모래 본체에 대한 2 차 오염이없고 에너지 소비가 적고 출력이 큽니다. 건조 공정은 작동하기 쉽고 2 차 불순물과 검은 반점을 도입하지 않고 모래의 백색도를 안정적으로 유지할 수 있습니다.

5. 깊은 자기 분리 : 강력한 자기 분리 시스템은 모래의 약한 자성 철 및 기타 자성 미네랄을 완전히 제거하고 후단의 색상 분리 장비에 대한 압력을 줄이며 제품의 순수한 색상을 보장 할 수 있습니다.

6. 정밀한 입자 크기 제어 : 높은 스크리닝 출력과 완성 된 모래의 입자 크기 및 메쉬 수를 정밀하게 제어하여 골재의 입자 크기에 대한 인조석 패널의 엄격한 요구 사항을 충족하는 등급을 위해 고효율 스윙 체를 채택합니다.

이 시스템은 성숙하고 안정적인 공정이며 수십 개의 인조 석판 기업에 안정적인 생산 라인과 전체 공장 계획을 제공하여 고품질 석영 모래 생산 기지를 구축하는 데 이상적인 선택입니다.