Lini produksi dan sistem peralatan pengawetan dan pemurnian pasir silika

Lini produksi dan sistem peralatan pengawetan dan pemurnian pasir silika

Gambaran Umum Sistem

Sistem lini produksi pencucian dan pemurnian asam ini dirancang untuk merawat kulit oksida pada permukaan bijih silika dan menghilangkan besi secara mendalam dari pasir silika 26-150 mesh, feldspar, dan partikel lainnya. Sistem ini menggunakan reaktor tahan korosi sebagai intinya, dan menyadari seluruh proses pengumpanan, reaksi asam, pembersihan dan pemakaian melalui kontrol otomatis, yang bertujuan untuk meningkatkan kemurnian kimiawi dan keputihan bahan secara efisien.

Pengenalan Proses

Bijih mentah dikirim ke port pengumpanan di bagian atas reaktor pencucian asam tertutup melalui konveyor sabuk. Reaktor ini terbuat dari bahan khusus yang tahan asam dan panas serta berisi larutan asam yang telah dipanaskan sebelumnya dan disesuaikan. Setelah bahan bereaksi penuh dengan asam di dalam ketel, asam dibuang ke tangki resirkulasi khusus untuk penyimpanan sementara; air tawar kemudian diinjeksikan ke dalam ketel untuk merendam dan membilas bahan. Akhirnya, pasir silika bersih, yang telah dicuci dan dihilangkan keasamannya, dibuang dari port pembuangan di bagian bawah ketel, dan dapat langsung diangkut ke area produk jadi untuk ditimbun.

Tiga elemen inti menentukan efek pemurnian

1. Formulasi asam: Dasar kimiawi untuk pemurnian yang efisien adalah penggunaan formulasi kimiawi yang ditargetkan dan ramah lingkungan.

2. Suhu Reaksi: Suhu reaksi yang stabil adalah syarat utama untuk memastikan keseragaman laju dan efek reaksi.

3. Deasidifikasi: Deasidifikasi dan pembersihan yang memadai dan menyeluruh adalah penghubung terakhir untuk memastikan bahwa produk jadi tidak memiliki residu dan kualitas yang stabil.

Fitur sistem peralatan

1. Ketahanan dan daya tahan korosi: penggunaan tangki PE sekali pakai atau tangki PPH yang menebal sebagai peralatan utama, baik pelestarian panas yang sangat baik dan ketahanan korosi, umur peralatan yang panjang.

2. Reaksi Suhu Konstan: Sistem mengontrol suhu reaksi pada suhu 65 ° C yang stabil, memastikan bahwa efek pengawetan tidak terpengaruh oleh perubahan musiman di lingkungan eksternal dan hasilnya stabil dan dapat diandalkan.

3. Desain terintegrasi: Seluruh proses reaksi, pengembalian asam, dan pembersihan diselesaikan dalam satu tangki reaksi, yang merupakan proses yang ringkas dan sangat menghemat investasi peralatan dan penggunaan lokasi dibandingkan dengan tangki pengawetan terbuka tradisional.

4. Pencampuran efisiensi tinggi: Mengadopsi teknologi jatuh aerodinamis, membuat bahan dan cairan asam bersentuhan penuh, efisiensi dan keseragaman reaksi jauh lebih banyak daripada metode perendaman statis tradisional.

5. Formula ramah lingkungan: Formula agen asam lemah yang dioptimalkan, untuk mencapai efek perlakuan asam kuat pada saat yang sama, sangat mengurangi risiko operasional dan beban lingkungan.

6. Otomatisasi : Otomatisasi tingkat tinggi dari proses penarikan dan pembersihan asam, mengurangi intervensi manual dan memastikan keamanan operasional dan konsistensi proses.

7. Perlindungan lingkungan loop tertutup: daur ulang internal asam dan air pencuci, nol pembuangan air limbah, sepenuhnya sesuai dengan persyaratan ketat produksi perlindungan lingkungan modern.