Sistem lini produksi pasir pelat batu buatan dan solusi seluruh pabrik
Penentuan Posisi Produk
Sistem lini produksi ini dirancang khusus untuk industri pelat batu kuarsa buatan untuk menyediakan bahan baku inti - pasir kuarsa 4 ~ 120 mesh. Sistem ini dicirikan oleh output tinggi, tingkat pembentukan pasir tinggi, kemurnian produk tinggi, proses produksi yang ramah lingkungan dan bebas polusi, dan juga memenuhi permintaan pasir berkualitas tinggi dari pengecoran, keramik, konstruksi, dan industri lainnya.
Prinsip kerja sistem
Seluruh solusi pabrik didasarkan pada prinsip pemurnian fisik dan kimia yang matang. Sistem ini mengambil bijih mentah kuarsa yang dipilih dan melalui serangkaian proses yang terhubung secara tepat - termasuk penghancuran kasar, penghancuran halus, penyaringan, pemurnian dalam, pencucian yang efisien, dan pengeringan suhu rendah - melakukan klasifikasi ukuran partikel yang tepat (4-120 mesh) dan penghilangan kotoran pasir kuarsa, dan akhirnya Hasilnya adalah pasir kuarsa berkualitas tinggi yang memenuhi persyaratan untuk pembuatan panel batu buatan.
Keuntungan Inti
-
Efisiensi produksi yang sangat baik: seluruh lini mengadopsi otomatisasi dan desain kontinuitas, mengucapkan selamat tinggal pada mode produksi intermiten tradisional yang tidak efisien, dan secara signifikan meningkatkan output mesin tunggal dan kapasitas total sistem.
-
Manfaat ekonomi yang luar biasa: Produksi berkelanjutan yang stabil mengurangi konsumsi energi unit dan biaya tenaga kerja, dan tingkat keluaran pasir lebih dari 90% secara langsung meningkatkan tingkat pemanfaatan bahan baku, menciptakan manfaat ekonomi yang cukup besar bagi perusahaan.
-
Standar perlindungan lingkungan yang ketat: sistem pengumpulan dan pengolahan debu terintegrasi untuk mencapai produksi bebas debu; teknologi daur ulang air limbah dan bahan kimia yang efisien untuk mengurangi emisi polutan dari sumbernya untuk mencapai produksi hijau dan bersih.
-
Kustomisasi yang fleksibel: Modul proses dapat dikonfigurasikan secara fleksibel sesuai dengan kebutuhan spesifik pelanggan untuk ukuran produk, keputihan, kemurnian, dll., memberikan solusi yang dipersonalisasi untuk seluruh pabrik.
Fitur Proses
-
Pra-perawatan bahan baku: Optimalisasi proses pengumpanan bahan baku, pengumpanan yang nyaman dan cepat.
-
Pencucian dan pemurnian asam yang sangat efisien: Desain tangki reaksi tertutup, kecepatan reaksi pemanasan yang cepat, keputihan produk yang luar biasa. Mekanisme unik penyaringan asam, injeksi asam, dan pembersihan di dalam tangki membuat tingkat pemulihan asam mencapai 90%, yang secara signifikan mengurangi biaya bahan kimia dan beban pengolahan limbah selanjutnya.
-
Pembersihan dan pengapungan yang cerdas: Proses pembersihan dan penghilangan asam sederhana dan menyeluruh, dan teknologi pengapungan dapat secara efektif menghilangkan kotoran dengan berat jenis ringan dan debu halus untuk meningkatkan kemurnian produk.
-
Pengeringan dan pengeringan hemat energi: Proses pengeringan tidak memiliki polusi sekunder pada badan pasir, konsumsi energi yang rendah, dan output yang besar. Proses pengeringan mudah dioperasikan dan dapat mempertahankan warna putih pasir secara stabil tanpa menimbulkan kotoran sekunder dan flek hitam.
-
Pemisahan magnetik yang dalam: Sistem pemisahan magnetik yang kuat dapat sepenuhnya menghilangkan besi magnetik lemah dan mineral magnetik lainnya di dalam pasir, mengurangi tekanan pada peralatan pemisahan warna di ujung belakang, dan memastikan warna murni produk.
-
Kontrol ukuran partikel yang tepat: Mengadopsi ayakan ayun berefisiensi tinggi untuk perataan, dengan hasil penyaringan yang tinggi dan kontrol yang tepat terhadap ukuran partikel dan jumlah mata jaring pasir jadi, yang memenuhi persyaratan ketat panel batu buatan pada ukuran partikel agregat.
Sistem ini adalah proses yang matang dan stabil, dan telah menyediakan lusinan perusahaan pelat batu buatan dengan jalur produksi yang andal dan perencanaan pabrik secara keseluruhan, yang merupakan pilihan ideal bagi Anda untuk membangun basis produksi pasir kuarsa berkualitas tinggi.
