Peralatan pasir silika

PeralatanPasir Silikadan Solusi Proses

Kami menyediakan satu set lengkap peralatan pengolahan pasir silika dan dukungan teknologi proses dari bijih silika mentah hingga pasir jadi. Berikut ini adalah pengenalan peralatan inti sesuai dengan aliran proses klasik, untuk memastikan bahwa lini produksi Anda efisien, stabil, dan produk memenuhi persyaratan pasar.

Proses inti dan peralatan yang sesuai

1. Bagian penghancuran: pengurangan ukuran partikel

• Tujuan: Menghancurkan bijih silika besar menjadi ukuran umpan yang sesuai untuk digiling.

• Proses: Bijih Mentah → Penghancur Rahang (Penghancuran Kasar) → Pabrik Penghancur Sedang

• Peralatan Inti:

  • Jaw Crusher: Peralatan inti untuk penghancuran primer. Dikenal karena strukturnya yang kuat, kapasitas besar dan ukuran umpan yang besar, ini adalah pilihan ideal untuk menghancurkan silika dengan kekerasan tinggi, memberikan penghancuran primer yang stabil untuk seluruh lini produksi.

  • Peralatan penghancur perantara (misalnya cone crusher): Peralatan ini mengambil alih blok batu dari rahang dan melakukan penghancuran sekunder. Melalui prinsip penghancuran laminar, material dihancurkan menjadi ukuran yang lebih kecil (biasanya <40mm), dan memberikan umpan yang seragam untuk proses penggilingan.

2. Bagian Penggilingan dan Klasifikasi: Disosiasi dan Klasifikasi

• Tujuan: Untuk menggiling partikel kuarsa ke ukuran target, dan untuk memisahkan serta memurnikannya dengan peralatan pengklasifikasian.

• Proses: produk yang dihancurkan → pra-penyaringan → ball mill (penggilingan) → desliming hopper (desliming) → pemukim yang terhalang (pengklasifikasian)

• Peralatan inti:

  • Layar getar (pra-penyaringan): Menyaring bahan yang dihancurkan, memisahkan bagian dari produk ukuran yang memenuhi syarat terlebih dahulu, mengoptimalkan efisiensi proses dan mengurangi keausan yang berlebihan pada peralatan.

  • Ball Mill: Peralatan utama dalam proses penggilingan. Media penggilingan (bola baja) di dalam badan silinder menggiling bahan silika hingga mencapai kehalusan yang dibutuhkan melalui tumbukan dan penggilingan untuk mencapai pemisahan mineral secara penuh.

  • Desliming Hopper: Menggunakan prinsip pengendapan gravitasi, alat ini secara efektif menghilangkan partikel-partikel halus (lumpur) yang dihasilkan setelah penggerusan, dan meningkatkan efisiensi operasi pemilahan berikutnya dan tingkat konsentrat.

  • Pengendap terhalang ( pengklasifikasi hidrolik): Digunakan untuk mengklasifikasikan bubur secara akurat setelah penggilingan, memisahkan produk dengan ukuran partikel yang berbeda dan mengontrol komposisi ukuran partikel produk akhir.

3. Bagian pemilihan dan pemurnian: menghilangkan kotoran

• Tujuan: Untuk menghilangkan semua jenis mineral pengotor dalam pasir silika, dan untuk meningkatkan kandungan silika dan keputihan produk.

• Aliran: Produk yang diklasifikasikan → Pemisah magnetik pelat (pengasaran) → Pemisah magnetik gradien tinggi cincin vertikal / pemisah magnetik bubur kertas (pemisahan halus) → Mesin flotasi (flotasi) [opsional]

• Peralatan inti:

  • Pemisah Magnetik Pelat: Sebagai tahap utama pemisahan magnetik, ini terutama digunakan untuk menghilangkan kotoran magnetik yang kuat (seperti besi mekanis) dalam material.

  • Pemisah Magnetik Gradien Tinggi Cincin Vertikal / Pemisah Magnetik Bubur: Peralatan inti untuk menghilangkan pengotor yang dalam. Secara efisien dapat menghilangkan kotoran magnetik yang lemah (seperti hematit, limonit, mika hitam, dll.), Dan secara signifikan meningkatkan kemurnian dan keputihan pasir silika.

  • Saluran spiral: Menyortir dengan menggunakan perbedaan berat jenis antara mineral, cocok untuk menghilangkan kotoran mineral berat dengan berat jenis yang besar.

  • Mesin flotasi: Dengan menambahkan bahan kimia flotasi tertentu, secara efektif dapat memisahkan kuarsa dari feldspar, mika, dan mineral urat lainnya, yang merupakan cara penting untuk mendapatkan pasir silika bermutu tinggi.

4. Bagian pengolahan kimia dan pengeringan pengeringan

• Tujuan: Menghilangkan besi film tipis secara mendalam dan mendapatkan produk akhir dengan kadar air yang rendah.

• Proses: Pasir yang dipilih → pencucian asam → layar pengurasan (dewatering) → pengering (pengeringan)

• Peralatan inti:

  • Peralatan pencucian asam: Reaksi asam (mis. asam klorida, asam oksalat, dll.) dengan pasir silika dalam wadah tahan korosi untuk melarutkan besi film tipis dalam bentuk oksida besi dan selanjutnya meningkatkan kualitas produk.

  • Saringan pengurasan frekuensi tinggi: lakukan pengurasan mekanis awal untuk pasir basah setelah pencucian asam, dengan cepat menghilangkan sebagian besar air permukaan.

  • Pengering drum: Pengeringan termal pasir silika yang dikeringkan untuk memastikan bahwa kelembaban produk memenuhi standar pengangkutan dan penyimpanan. Sesuai dengan kapasitas dan permintaan konsumsi energi, kita dapat memilih pengering drum tiga arah atau tunggal.

5. Perlindungan lingkungan dan sistem tambahan

• Tujuan: Untuk memastikan lingkungan produksi yang bersih dan memenuhi persyaratan perlindungan lingkungan.

• Peralatan inti:

  • Pengumpul debu : Pasang pengumpul debu kantong atau pengumpul debu pulsa pada titik-titik penghasil debu seperti penghancuran, penyaringan, pemindahan, dan pengeringan untuk mengumpulkan debu secara efektif dan memurnikan udara.

  • Peralatan tambahan lainnya: termasuk pengumpan, konveyor sabuk, pompa lumpur, tangki pencampur, dll., yang merupakan sistem produksi yang lengkap dan koheren.

Keuntungan dari solusi peralatan kami

• Proses yang matang: Konfigurasi peralatan didasarkan pada teknologi pemrosesan pasir silika klasik, dengan teknologi yang andal dan operasi yang stabil.

• Konfigurasi Fleksibel: Sesuai dengan karakteristik bijih mentah, standar produk, dan anggaran investasi, kami dapat secara fleksibel memilih atau menambah atau mengurangi tautan proses (seperti pemilihan ulang, pengapungan, pencucian asam).

• Jaminan Kualitas: Peralatan penyortiran inti (misalnya pemisah magnetik, mesin flotasi) memiliki kinerja yang sangat baik untuk memastikan kemurnian dan kualitas produk pasir silika akhir.

• Layanan yang komprehensif: Kami memberi Anda berbagai layanan teknis mulai dari penyediaan mesin individu hingga dukungan desain dan pemasangan seluruh lini.

Jika Anda membutuhkanperalatanpasir silikauntuk proyek Anda, jangan ragu untuk menghubungi kami. Kami akan memberi Anda solusi peralatan pasir silika yang paling ekonomis dan praktis serta saran proses sesuai dengan situasi spesifik Anda.