Pabrik Pengolahan Pasir Silika Semikonduktor Komunikasi Optik dan Lini Produksi
Gambaran Umum Sistem
Pabrik Pengolahan Pasir Silika Semikonduktor Komunikasi Optik adalah solusi total yang dirancang untuk memenuhi permintaan pasir kuarsa dengan kemurnian sangat tinggi dalam industri komunikasi optik dan semikonduktor. Melalui proses yang canggih seperti penghancuran presisi, pemurnian multi-tahap, perlakuan suhu tinggi dan penilaian ultra-halus, sistem ini secara profesional menghasilkan pasir silika dengan kemurnian sangat tinggi dengan kemurnian hingga 5N-6N (99,999% - 99,9999%) dan kandungan pengotor utama di bawah 1ppm, yang cocok untuk bidang manufaktur kelas atas seperti bentuk awal serat optik, cawan lebur kuarsa semikonduktor, dan pembawa wafer.
Alur proses terperinci dari seluruh pabrik
Bagian Pretreatment Presisi Bahan Baku
Bijih kuarsa bermutu tinggi disortir secara tepat dengan penyortir warna dan peralatan penyortiran laser untuk menghilangkan butiran yang mengandung pengotor; selanjutnya, bahan mentah diproses hingga ukuran partikel kurang dari 10mm melalui penghancuran multi-tahap dari jaw crusher dan cone crusher, dan kondisi ideal dibuat untuk disosiasi dan pemurnian selanjutnya.
Bagian aktivasi termal dan disosiasi dalam
Material yang dihancurkan diberi perlakuan panas dalam kalsiner bersuhu tinggi 1200°C, yang menginduksi terbentuknya retakan mikro internal melalui pendinginan air untuk mengoptimalkan tingkat disosiasi mineral; proses ini secara signifikan meningkatkan efisiensi reaksi dan homogenitas pemurnian kimiawi selanjutnya.
Bagian dekontaminasi dalam multi-mode
-
Pemisahan electrowinning tegangan tinggi: Medan listrik tegangan tinggi 20kV digunakan untuk memisahkan mineral simbiotik secara tepat berdasarkan perbedaan konduktivitas listrik.
-
Pemisahan dan Pemurnian Magnetik Superkonduktor: Mengadopsi pemisah magnetik superkonduktor lebih dari 5T untuk menghilangkan pengotor paramagnetik seperti besi, kromium, nikel, dll. Secara mendalam.
-
Pemurnian flotasi: menggunakan pengumpul yang disesuaikan dalam media asam untuk memisahkan feldspar, mika, dan mineral aluminosilikat lainnya secara efektif.
Sistem Pemurnian Kimia Dalam
Bahan-bahan tersebut dilindi dalam reaktor kemurnian tinggi tertutup selama 48 jam pada suhu 85°C dengan asam campuran untuk melarutkan inklusi permukaan dan pengotor saluran kisi secara menyeluruh; sistem pembersihan otomatis digunakan untuk menyelesaikan pembilasan arus balik dua belas tahap guna memastikan bahwa jumlah sisa ion radikal asam kurang dari 0,1 ppm.
Proses pemurnian klorinasi suhu tinggi
Gas klorin dengan kemurnian tinggi dialirkan dalam atmosfer tertentu pada suhu 1250°C untuk membuat logam alkali, logam transisi, dan pengotor membandel lainnya menghasilkan gas klorida untuk menguap dan menghilangkannya, dan tingkat penyisihan proses ini untuk uranium, thorium, dan elemen radioaktif lainnya dapat mencapai lebih dari 99,9%.
Penilaian yang sangat halus dan pemrosesan produk jadi
Pengklasifikasi aliran udara multi-tahap mencapai kontrol ukuran partikel yang tepat dari 0,5-45μm, dan dilengkapi dengan pengukur partikel laser online untuk memantau distribusi ukuran partikel secara real time; produk jadi dikemas secara vakum di lingkungan yang bersih dengan 1.000 tingkat untuk memastikan tidak ada kontaminasi selama pengangkutan dan penyimpanan.
Keunggulan utama dari seluruh sistem pabrik
Sistem jaminan kemurnian terbaik
Mengintegrasikan tiga teknologi inti penyortiran fisik, pemurnian kimiawi dalam, dan klorinasi suhu tinggi untuk membangun rantai pemurnian yang lengkap, memastikan kemurnian produk mencapai standar 5N-6N secara stabil, dan kandungan pengotor logam utama dikontrol dalam kisaran 0,1-1 ppm.
Teknologi kontrol ukuran partikel yang tepat
Mengadopsi proses klasifikasi multi-tahap yang menggabungkan klasifikasi aliran udara dan klasifikasi sentrifugal, konsentrasi distribusi ukuran partikel produk D90 / D10≤1.8, memenuhi persyaratan ekstrem untuk konsistensi bubuk di bidang komunikasi optik dan semikonduktor.
Produksi yang bersih di seluruh proses
Proses inti diselesaikan di lingkungan bersih kelas 1.000, dan peralatannya terbuat dari kuarsa dengan kemurnian tinggi, PTFE, dan bahan lembam lainnya, yang sepenuhnya menghilangkan risiko polusi sekunder dalam proses produksi.
Ketertelusuran kualitas yang cerdas
Pengenalan sistem pelaksanaan produksi MES, penerapan bahan baku, parameter proses, data kualitas di seluruh ketertelusuran, pembentukan file kualitas yang sempurna untuk memastikan bahwa setiap batch produk dapat ditelusuri kembali ke data produksi asli.
Perencanaan Seluruh Pabrik dan Konfigurasi Profesional
Perencanaan area produksi yang bersih
Area pra-perawatan bahan baku mengadopsi standar bersih kelas 10.000, pemurnian bahan kimia dan area pemrosesan produk jadi menjalankan spesifikasi bersih kelas 1.000, dan setiap area dikontrol oleh kamar mandi udara dan jendela transfer material untuk mencapai penilaian kebersihan.
Program konfigurasi peralatan profesional
-
Bagian penghancuran: dilengkapi dengan peralatan penghancur liner keramik untuk menghindari polusi logam.
-
Perlakuan suhu tinggi: mengadopsi tungku listrik batang molibdenum silikon, presisi kontrol suhu ± 2 ° C.
-
Sistem klasifikasi: dilengkapi dengan pengklasifikasi turbin presisi tinggi, efisiensi klasifikasi ≥85%.
-
Pusat pengujian: dilengkapi dengan instrumen analitik presisi tinggi seperti ICP-MS dan GD-MS.
Sistem perlindungan dan keselamatan lingkungan
Gas limbah asam dibuang sesuai standar setelah pengolahan penyerapan tiga tahap, dan gas buangan klorinasi diolah secara tidak berbahaya melalui sistem pengolahan khusus; perangkat pengolahan darurat disiapkan untuk menjamin keamanan penggunaan bahan kimia secara komprehensif.
Melalui kombinasi sempurna antara proses pemurnian ekstrem dan sistem produksi bersih, solusi ini menyediakan produk pasir silika dengan kemurnian sangat tinggi dengan kualitas stabil dan kinerja yang sangat baik untuk industri komunikasi optik dan semikonduktor, serta membantu pengembangan komunikasi 5G, sirkuit terpadu, dan industri strategis lainnya yang sedang berkembang.
