Производственная линия и система оборудования для травления и очистки кварцевого песка
Обзор системы
Эта система кислотной промывки и очистки производственной линии предназначена для обработки оксидной кожи на поверхности кварцевой руды и удаления железа в глубине из кварцевого песка 26-150 меш, полевого шпата и других частиц. Система использует коррозионно-стойкий реактор в качестве ядра, и реализует весь процесс подачи, кислотной реакции, очистки и выгрузки через автоматическое управление, направленное на эффективное улучшение химической чистоты и белизны материалов.
Введение в процесс
Сырая руда поступает в загрузочное отверстие в верхней части закрытого реактора кислотной промывки с помощью ленточного конвейера. Реактор изготовлен из специальных кислото- и термостойких материалов и содержит предварительно нагретый, специально подобранный кислотный раствор. После того как материал полностью прореагирует с кислотой в чайнике, кислота сливается в специальный рециркуляционный резервуар для временного хранения; затем в чайник подается свежая вода для замачивания и промывки материала. Наконец, чистый кварцевый песок, прошедший промывку и деацидизацию, выгружается из разгрузочного отверстия в нижней части чайника и может быть непосредственно доставлен на склад готовой продукции.
Эффект очистки определяется тремя основными элементами
-
Кислотная рецептура: химической основой эффективной очистки является использование целевых, экологически безопасных химических рецептур.
-
Температура реакции: стабильная температура реакции является ключевым условием для обеспечения равномерности скорости и эффекта реакции.
-
Обезкисливание: адекватное и тщательное обезкисливание и очистка - это последнее звено, обеспечивающее отсутствие остатков и стабильное качество готового продукта.
Особенности системы оборудования
-
Коррозионная стойкость и долговечность: использование одноразовых баков из полиэтилена или утолщенных баков из полипропилена в качестве основного оборудования, оба отлично сохраняют тепло и устойчивы к коррозии, длительный срок службы оборудования.
-
Постоянная температура реакции: система контролирует температуру реакции на стабильном уровне 65°C, гарантируя, что эффект травления не зависит от сезонных изменений во внешней среде, а результаты стабильны и надежны.
-
Интегрированная конструкция: весь процесс реакции, возврата кислоты и очистки происходит в одном реакционном резервуаре, что представляет собой компактный процесс и значительно экономит инвестиции в оборудование и занимаемую площадь по сравнению с традиционными открытыми травильными резервуарами.
-
Высокоэффективное перемешивание: Применяется технология аэродинамического кувыркания для полного контакта материала и кислотной жидкости, эффективность и равномерность реакции намного выше, чем при традиционном методе статического погружения.
-
Экологически чистая формула: Оптимизированная формула слабого кислотного агента позволяет одновременно достичь эффекта сильной кислоты, что значительно снижает эксплуатационный риск и нагрузку на окружающую среду.
-
Автоматизация: высокая степень автоматизации процесса отбора и очистки кислоты, сокращение ручного вмешательства, обеспечение безопасности эксплуатации и последовательности процесса.
-
Замкнутый цикл защиты окружающей среды: внутренняя рециркуляция кислоты и промывочной воды, нулевой сброс сточных вод, в полном соответствии со строгими требованиями современного природоохранного производства.
