Оборудование и решения для линий по производству специального стекольного песка
Обзор системы
Данная система представляет собой комплексное решение для обеспечения высококачественным сырьем кварцевого песка для специальной стекольной промышленности. Она специализируется на производстве песка высокой чистоты, с низким содержанием железа и точным размером частиц для специального стекла с помощью таких передовых процессов, как прецизионное дробление, многоступенчатая классификация, глубокое обеззараживание, кислотная промывка и очистка. Продукция широко используется в производстве подложек для электронного стекла, оптического стекла, фотоэлектрического стекла и других высококлассных областей производства специального стекла.
Подробный технологический процесс всей линии
Выбор сырья и система дробления
Высококачественное кварцевое сырье сначала проходит многоступенчатую сортировку и ручной отбор для удаления инородных частиц и примесных минералов; первичное дробление осуществляется щековой дробилкой для обработки сырья до размера 30-50 мм, а затем промежуточное и мелкое дробление осуществляется конусной дробилкой для дробления материалов до идеального размера частиц 10-15 мм, который готов для последующей обработки.
Система точной классификации и измельчения
Дробленый материал поступает в вертикальную ударную дробилку для формирования песка, затем проходит через высокочастотный вибрационный грохот для точной сортировки, отделяя частицы исходного размера, отвечающие требованиям; стержневая мельница используется для мокрого измельчения, а форма частиц и распределение размера продукта точно контролируются путем регулировки мелющих тел и параметров процесса, обеспечивая правильную форму и гладкую поверхность частиц песка.
Система глубокого удаления и очистки железа
Настройте многоступенчатый процесс магнитной сепарации, сначала удалите сильные магнитные минералы железа через магнитный сепаратор средней прочности, а затем используйте высокоградиентный магнитный сепаратор для удаления среднемагнитных примесей в глубину; синергетический эффект многоступенчатого процесса магнитной сепарации может снизить содержание железа в сырье до очень низкого уровня, а содержание Fe₂O₃ стабильно контролируется на уровне менее 80ppm.
Система очистки и рафинирования с кислотной промывкой
Очищенный песок после магнитной сепарации попадает в закрытую систему кислотной промывки, и при постоянной температуре 65℃, экологически чистая кислотная формула используется для проведения глубокой химической обработки; аэродинамическая технология галтовки обеспечивает полный контакт материала и кислоты, эффективно растворяя примеси железа на поверхности частиц и в трещинах; оснащенная автоматизированным устройством очистки, остатки кислоты полностью удаляются через многоступенчатый процесс промывки в противотоке.
Система обезвоживания, сушки и упаковки
Использование высокоэффективного сита для обезвоживания и высокоскоростной центрифуги для эффективного разделения твердых и жидких частиц; удаление поверхностной влаги с помощью низкотемпературной системы воздушной сушки, строгий контроль температуры сушки для предотвращения потери белизны продукта; готовый продукт измеряется, наполняется и запечатывается с помощью автоматической системы упаковки в чистой среде, чтобы гарантировать, что продукт сохраняет свое отличное качество во время хранения и транспортировки.
Основные преимущества системы
Отличное качество продукта
Благодаря многоступенчатому дроблению и формованию, а также точному процессу сортировки, гранулометрический состав продукта концентрируется, а форма частиц становится правильной; применяется технология глубокого удаления железа, сочетающая физическую магнитную сепарацию и химическое травление, благодаря чему белизна продукта стабилизируется на уровне более 85%, а содержание Fe₂O₃ контролируется на уровне менее 80 ppm, что полностью соответствует стандартам сырья для специальной стекольной промышленности.
Эффективный технологический процесс
Вся линия имеет модульную конструкцию, каждый процесс тесно связан, а параметры процесса оптимально настроены для обеспечения стабильной работы системы; высокая степень автоматизации, через централизованную систему управления PLC для достижения интеллектуального управления всем процессом, что значительно повышает эффективность производства.
Экологически чистая концепция производства
Система принимает дизайн оборотной воды для достижения нулевого сброса сточных вод; оснащена совершенными средствами сбора и очистки пыли, чтобы обеспечить концентрацию пыли, выбрасываемой в процессе производства, менее 10 мг/м³; выбор оборудования малошумных моделей и принятие эффективных мер по виброизоляции, в полном соответствии с требованиями экологически чистого производства.
Гибкая конфигурация производства
Система может гибко настраивать параметры процесса и конфигурацию оборудования в зависимости от характеристик сырья и требований к продукции; она поддерживает гибкое производство различных спецификаций от 20-140 меш, что позволяет быстро адаптироваться к изменениям рыночного спроса и предоставлять клиентам индивидуальные решения по производству продукции.
Профессиональная конфигурация оборудования
Система дробления и классификации
Оснащена сверхмощной щековой дробилкой в качестве первичного дробильного оборудования, многоцилиндровой гидравлической конусной дробилкой для среднего и мелкого дробления; оснащена трехслойным круговым виброситом для точной сортировки, чтобы обеспечить равномерный и разумный размер частиц.
Система измельчения и классификации
Стержневая мельница переливного типа используется для мокрого помола, оснащена двойным спиральным классификатором для формирования замкнутого контура; тонкость помола точно контролируется с помощью частотного преобразования для обеспечения того, чтобы гранулометрический состав продукта соответствовал требованиям процесса.
Магнитная сепарация и система очистки
Оснащена многоступенчатым процессом магнитной сепарации, напряженность магнитного поля от 2000 гаусс до 15000 гаусс охватывает весь процесс, чтобы обеспечить эффективное удаление всех видов магнитных примесей.
Система кислотной промывки и обезвоживания
Применяется реактор для травления материалов PPH, оснащенный системой постоянного контроля температуры и устройством для регенерации кислоты; выбирается комбинация высокоскоростной центрифуги и вибрационного экрана для обезвоживания с высокой эффективностью обезвоживания.
Благодаря научной разработке процесса, надежной конфигурации оборудования и совершенной системе контроля качества, эта программа обеспечивает полное решение проблемы высококачественного сырья кварцевого песка для производства специального стекла и гарантирует, что продукт полностью соответствует строгим требованиям производства специального стекла с точки зрения химической чистоты, содержания железа, гранулометрического состава и других ключевых показателей.
