저철분 규사를 위한 심층 철 제거 기술: 태양광 및 초백색 유리 제조를 위한 혁신적인 솔루션

요약: 이 백서에서는 저철분 석영 모래 심층 철분 제거 기술의 핵심 어려움, 공정 경로 및 혁신적인 솔루션에 대해 설명합니다. 전문 실리카 모래 기술 및 장비 제공 업체 인 ElevateSilica는 고효율 심층 철분 제거 기술과 라인 통합 기능을 통해 태양 광 유리 및 초 백색 유리와 같은 고급 애플리케이션의 고객이 안정적인 SiO₂≥99.5% 및 Fe₂O₃≤0.008% 고품질 저철분 실리카 모래를 얻을 수 있도록 지원합니다, Fe₂O₃≤0.008% 고품질 저철분 규사를 생산하여 제품 가치와 시장 경쟁력을 크게 향상시켰습니다.

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저철분 석영 모래가 고급 유리의 "핵심 초석"이 된 이유는 무엇입니까?

태양광 산업과 고급 건축 자재의 급속한 발전에서 태양광 유리와 초백색 유리는 높은 투과율, 우수한 강도 및 안정적인 화학적 특성으로 인해 핵심 재료가 되었습니다. 이러한 우수한 특성의 실현은 핵심 원료인 저철분 석영 모래의 순도에 따라 크게 좌우됩니다.

철(주로 Fe₂O₃ 형태)은 유리의 투과율과 색상에 영향을 미치는 주요 불순물입니다. 미량의 철분도 유리의 백색도와 투과율을 크게 감소시켜 태양광 모듈의 발전 효율과 고급 건물의 미관에 직접적인 영향을 미칠 수 있습니다. 따라서 저철분 석영 모래 심층 철 제거 기술의 수준은 최종 유리 제품의 품질과 시장 계층을 직접 결정합니다.

고급 애플리케이션을 위한 저철분 석영 모래의 일반적인 지수 요구 사항:

• 태양 광 유리, 초백색 유리 원료 : SiO₂ ≥ 99.5 %, Fe₂O₃ ≤ 0.008 %

• 광학 유리의 원료 : SiO₂ ≥ 99.7 %, Fe₂O₃ ≤ 0.0015 %.

둘째, 낮은 철 석영 모래 깊이 철 제거의 기술적 과제 및 핵심 어려움

일반 석영 모래의 철 함량을 백만 분의 8 (0.008 %) 이하로 줄이는 것은 매우 어려운 작업이며 주요 어려움은 다음과 같습니다:

1. 복잡한 상태 : 철 원소는 자유 상태와 흡착 상태로 존재할뿐만 아니라 미세한 내포물 및 준 이성질체의 형태로 석영 결정에 포함될 수 있으며, 이는 기존의 물리적 방법으로는 효과적으로 제거하기 어렵습니다.

2. 제거 효율 병목 현상: 철 함량이 더 낮은 수준으로 떨어지면 기존의 단일 자기 분리 또는 산 세척 방법의 효율이 감소하여 비용 효율적인 심층 정화가 어려워집니다.

3. 2차 오염 위험: 분쇄, 분쇄, 분류 및 기타 처리 과정에서 장비 마모로 인해 새로운 철 불순물이 유입되어 "더 많이 처리할수록 철 함량이 높아진다"는 딜레마가 발생할 수 있습니다.

4. 안정성과 일관성: 다양한 원광석 배치에서 일관된 조성을 가진 고품질 저철분 석영 모래를 생산하는 방법은 공정 제어 시스템 및 장비의 신뢰성에 대한 심각한 테스트입니다.

엘리베이트실리카의 혁신적인 심층 철 제거 기술 시스템

위의 업계 고충을 겨냥하여 ElevateSilica는 여러 공정 경로를 통합하여 저철 석영 모래 깊이 철 제거 기술 솔루션의 고유 한 이점을 형성합니다.

1. 다중 공정 시너지 심층 철 제거 공정:

우리 기술의 핵심은 "가이드로서의 물리적 전처리, 보증으로서의 심층 화학 정화 "의 시너지 프로세스에 있습니다.

• 1단계: 고효율 물리적 철 제거(사전 농축)

  • 미세 분쇄 및 분쇄: 고순도 세라믹 라이너, 지르코늄 볼 및 기타 내마모성 매체를 사용하여 공정에서 이차적인 철 오염을 최소화합니다.

  • 강력한 자기 분리 및 구배 자기 분리: 자체 개발한 고구배 강력한 자기 분리기를 장착하여 자성이 약한 미네랄을 포함한 대부분의 유리 및 흡착된 철을 효과적으로 제거할 수 있습니다.

• 2단계: 심층 화학적 철분 제거(코어 정화)

  • 순하고 효율적인 산성 세척 기술: 이것이 저희 기술의 핵심입니다. 특수하게 배합된 혼합 산 포뮬러와 특정 온도 및 농도에서 제어된 반응을 통해 석영 골격의 부식을 최소화하고 수율을 개선하면서 내포물 내의 철을 효과적으로 침출할 수 있습니다.

  • 복합 침출 및 착화 기술: 특히 잘 녹지 않는 철 불순물의 경우 복합제를 사용하여 착화 반응을 통해 안정화 및 용해시켜 궁극적으로 Fe₂O3 함량을 감소시킵니다.

• 3단계: 정화 및 탈수 건조

  • 고순도 물 세척 및 폐수 재활용: 고순도 물로 다단계 역류 세척을 통해 잔류 산과 용존 철 이온을 철저히 제거합니다. 동시에 환경 요건을 충족하기 위해 폐산을 재활용하고 중화시키는 시스템도 갖추고 있습니다.

  • 전용 건조 시스템: 2차 오염을 방지하기 위해 깨끗한 환경에서 건조합니다.

2. 핵심 기술 및 장비의 장점:

• 특수 깊이 철 제거 장치 : 화학 물질과 슬러리 간의 효율적이고 균일 한 혼합 및 반응을 실현하고 철 제거 효율을 향상시킵니다.

• 오염 방지 설계의 전체 라인 : 원자재 입구에서 완제품 출구까지 전체 라인은 녹 방지 및 마모 방지 설계를 채택하여 2 차 오염을 근본적으로 제거합니다.

왜 엘리베이트실리카의 저철분 석영 모래 심층 철 제거 솔루션을 선택해야 할까요?

1. 우수하고 안정적인 지수 : 당사의 성숙한 기술 라인은 태양 광 유리 용 Fe₂O₃ ≤ 0.008 %의 모래를 안정적으로 생산할 수 있으며 수요에 따라 Fe₂O₃를 0.005 % 이하로 줄여 광학 유리와 같은 고급 애플리케이션을 만족시킬 수 있습니다.

2. 포괄적 인 비용 이점 : 다중 공정의 시너지 최적화를 통해 강산 및 에너지 소비를 줄이고 효율적인 재활용 시스템은 폐수 처리 비용을 절감하여 고객에게 더 나은 경제적 이점을 제공합니다.

3. 풍부한 프로젝트 경험 : 우리는 많은 국내외 규사 기업을 위해 저 철분 규사 정화 생산 라인을 성공적으로 건설했으며 다양한 지역 및 출처의 석영 석의 특성에 대해 잘 알고 있으므로 가장 적합한 맞춤형 솔루션을 제공 할 수 있습니다.

4. 전주기 기술 서비스: 원광석 평가, 실험실 시험, 공정 패키지 설계, 핵심 장비 공급에서 라인 통합 및 생산 시운전에 이르기까지 프로젝트가 원활하게 생산 표준에 도달할 수 있도록 원스톱 서비스를 제공합니다.

엘리베이트실리카는 태양광 산업의 미래를 밝히고 투명하고 순수한 유리 세상을 만들기 위해 혁신적인 기술, 신뢰할 수 있는 장비, 전방위 서비스를 제공하는 가장 신뢰할 수 있는 파트너가 되고자 합니다.

기술 전문가와 상담하여 자신 만의 저철 석영 모래 심층 철 제거 솔루션을 얻으십시오!