硅砂湿法加工生产线与处理方案

硅砂湿法加工生产线与处理方案

本方案针对硅砂（石英砂）湿法加工需求，提供一套成熟、稳定、可定制化的生产线设计与处理流程，适用于光伏玻璃、浮法玻璃、日用玻璃、石油压裂支撑剂及钾钠长石砂粉等多种工业用途。

一、生产线概述

本生产线以原矿石为原料，通过破碎、制砂、分级、磁选、脱水等工序，实现硅砂的高效提取与提纯。整线设计兼顾效率与环保，支持年产5万吨至100万吨的规模定制，满足不同客户在原料品位、产品标准与产能方面的多样化需求。

二、工艺流程简介

1. 破碎阶段
   原矿石经颚式破碎机、圆锥破碎机等设备破碎至30mm以下粒度。

2. 制砂阶段
   破碎后原料进入棒磨机或其他制砂设备进行细磨，形成砂浆。

3. 分级筛选
   砂浆通过水力分级机与受阻沉降机进行粒度分离，提取26-140目范围内的合格石英砂。

4. 磁选除铁
   合格砂进入磁选机进行除铁处理，有效降低铁含量，提升产品纯度。

5. 脱水与成品处理
   磁选后的成品砂经脱水筛脱水，输送至成品库堆放。尾泥与尾砂分别处理，实现资源分级利用。

6. 水循环系统
   全线采用闭路水循环设计，实现生产用水零排放，环保无污染。

三、产品标准与适用范围

本生产线产出的硅砂产品可根据客户需求调整工艺参数，满足多种工业标准，包括但不限于：

• 玻璃用砂：如浮法玻璃、日用玻璃、玻璃纤维等，对SiO₂纯度与铁含量有明确要求。

• 光伏玻璃用砂：适用于超白压延、超白浮法等高端玻璃基板，对Fe₂O₃等杂质含量控制严格。

• 石油压裂砂：粒度均匀，强度高，适用于油气开采支撑剂。

• 陶瓷与耐火材料用砂：粒度可控，成分稳定，满足高温工业需求。

四、技术特点

• 工艺成熟：流程设计经典，设备运行稳定，维护简便。

• 灵活定制：根据矿石特性、产能目标与产品标准，提供个性化方案。

• 资源高效：实现砂、泥、水分离与循环，提升资源利用率。

• 环保合规：全流程封闭处理，无粉尘、废水外排，符合绿色生产要求。

本硅砂湿法加工生产线方案以可靠的技术基础与灵活的配置能力，为客户提供从原料到成品的一站式解决方案，适用于多种工业砂类产品的生产需求，助力企业实现高效、清洁、可持续的砂石资源加工。