Linea di preparazione della micropolvere di silice e programma del sistema di macinazione

Linea di preparazione della micropolvere di silice e programma del sistema di macinazione

I. Introduzione alla micropolvere di silice

La micropolvere di silice (nota anche come polvere di quarzo) è un materiale in polvere costituito da quarzo puro (quarzo naturale o quarzo fuso) come materia prima, che viene elaborato attraverso molte procedure precise, come la frantumazione, la raccolta, il trattamento acido, la fusione, la macinazione, la classificazione fine e la rimozione del ferro ad alta efficienza, ecc. I prodotti hanno le caratteristiche fondamentali di elevata bianchezza, bassa impurità, basso contenuto di ferro e proprietà fisiche e chimiche stabili.

In secondo luogo, il processo centrale della linea di produzione

Il programma prevede un sistema maturo di preparazione della polvere di silice secca con il seguente flusso di processo centrale:

1. Alimentazione e sollevamento
   Le materie prime vengono trasportate al contenitore tampone tramite un elevatore a tazze per ottenere un approvvigionamento continuo e stabile del materiale.

2. Tamponamento e dosaggio
   Il silo tampone immagazzina temporaneamente il materiale e lo alimenta con precisione attraverso la bilancia di misurazione a nastro per controllare il rendimento della linea di produzione.

3. Rimozione preliminare del ferro
   Il materiale passa attraverso il separatore magnetico cilindrico per rimuovere efficacemente le impurità ferromagnetiche presenti nella materia prima e fornire materia prima pura per la successiva lavorazione.

4. Macinazione fine
   Il materiale entra nel mulino a sfere per la macinazione meccanica e la finezza e la distribuzione granulometrica della polvere vengono controllate regolando i parametri di macinazione.

5. Classificazione di precisione
   Dopo la macinazione, la polvere entra nel classificatore a flusso d'aria e i materiali vengono accuratamente classificati in base alle diverse dimensioni delle maglie attraverso la selezione eolica.

6. Raccolta del prodotto finito
   Dopo la classificazione, la polvere qualificata viene separata da gas e solidi mediante un ciclone collettore e concentrata nell'area del prodotto finito.

7. Imballaggio automatico
   La polvere finita viene misurata, riempita e sigillata da una confezionatrice automatica.

8. Protezione ambientale e rimozione delle polveri
   L'intera linea è dotata di un depolveratore a impulsi e di un ventilatore a tiraggio indotto per realizzare la raccolta e la purificazione completa delle polveri nel processo di produzione e garantire una produzione pulita.

9. Controllo intelligente
   Il quadro elettrico centrale esegue il controllo automatico e il monitoraggio del funzionamento dell'intera linea di apparecchiature per garantire il funzionamento stabile del sistema.

Specifiche e categorie di prodotto

• Metodo di lavorazione: produzione a secco / produzione ad acqua

• Specifiche convenzionali: 100 mesh, 150 mesh, 200 mesh, 325 mesh, 400 mesh, 600 mesh, 1.500 mesh, 2.000 mesh, supporto per i clienti per personalizzare i requisiti speciali di dimensione e distribuzione delle particelle.

• Categorie principali: in base alla purezza e al processo, possono essere suddivise in sabbia di quarzo ordinaria (polvere), sabbia di quarzo raffinata (polvere), sabbia di quarzo ad alta purezza (polvere), sabbia di silice fusa e micropolvere di silice.

Quarto, i vantaggi tecnici

Con il mulino a sfere per raggiungere la macinazione più di 800 mesh allo stesso tempo la capacità di elaborazione può raggiungere 60 tonnellate / ora, la capacità annuale di oltre 300.000 tonnellate, il consumo giornaliero di energia elettrica e i costi di investimento sono molto più bassi di altri produttori di processo.

V. Campi di applicazione

Grazie alle sue eccellenti proprietà fisiche e chimiche, la micropolvere di silice è un riempitivo funzionale chiave e una materia prima indispensabile per molti settori industriali:

• Industria del vetro: vetro piano, vetro float, vetro ottico, fibra di vetro e altre importanti materie prime.

• Ceramica e materiali refrattari: materiali per embrioni e smalti per la porcellana e materie prime per vari tipi di mattoni di silice.

• Materiali da costruzione: calcestruzzo ad alte prestazioni, marmo artificiale, sabbia standard di cemento, ecc.

• Industria chimica: composti di silicio, materie prime per vetri ad acqua e riempitivi per torri di acido solforico.

• Settore elettronico: silicio metallico di elevata purezza, fibra ottica per le comunicazioni e altri materiali di base.

• Gomma, plastica e rivestimenti: come riempitivo di alta qualità, migliora significativamente la resistenza all'abrasione e agli agenti atmosferici dei prodotti.

• Scienza e tecnologia di alto livello: nel campo dell'aviazione, dell'aerospaziale e così via, sfruttando le sue caratteristiche di resistenza alle alte temperature, bassa espansione, elevato isolamento, ecc.

Grazie a un design maturo e a un funzionamento stabile, il sistema è in grado di fornire soluzioni personalizzate per la linea di produzione a secco/ad acqua, in base alle caratteristiche del minerale grezzo e agli obiettivi del prodotto (dimensioni delle particelle, purezza, resa), per soddisfare le esigenze di produzione di tutti i tipi di materiali, dai normali riempitivi ai materiali elettronici di elevata purezza.