Líneas de procesamiento de arenas de fundición y soluciones integrales para plantas
Visión general del sistema
Este programa proporciona una línea completa de producción de tratamiento de arena de fundición y una planificación global de la planta, que abarca sistemas básicos como el reciclaje de arena vieja, el tratamiento de regeneración, el control de calidad y el control inteligente, etc. El programa está diseñado para lograr un reciclaje eficaz de la arena de fundición mediante un diseño científico del proceso y una configuración fiable de los equipos. Mediante un diseño científico del proceso y una configuración fiable de los equipos, se consigue un reciclado eficaz de la arena de fundición, se reduce significativamente el consumo de arena nueva y el coste del tratamiento, y se cumplen los requisitos de los talleres de fundición modernos en cuanto a estabilidad, economía y protección medioambiental del sistema de tratamiento de la arena.
Flujo de proceso detallado de toda la planta
Sección de reciclado y pretratamiento de arena vieja
Después de la fundición, los bloques de arena vieja se introducen uniformemente en la trituradora vibratoria a través del alimentador vibratorio, que tritura eficazmente los grandes grupos de arena hasta un tamaño de partícula inferior a 10 mm; los materiales triturados se transfieren a la criba vibratoria multicapa a través de la cinta transportadora para el cribado preliminar, que separa las impurezas más grandes, como impurezas metálicas, rebabas de bordes volantes, etc.; en el proceso de cribado, las impurezas ferrosas se eliminan a través del separador magnético multietapa, que incluye los restos de metal magnético y los residuos de fundición, y proporciona materias primas limpias para el tratamiento de regeneración posterior. Proporciona materias primas limpias para el posterior tratamiento de regeneración.
Sección del núcleo de regeneración de arena
Después del pretratamiento, la arena vieja entra en el sistema de regeneración mecánica, a través de la rotación de alta velocidad de la máquina de regeneración a contracorriente y la intensa fricción entre las partículas de arena, la película de recubrimiento de aglutinante en la superficie de las partículas de arena se puede eliminar eficazmente; en el proceso de regeneración con el dispositivo de clasificación de viento, el principio de separación de flujo de aire se utiliza para separar el polvo fino y el fracaso del aglutinante de las partículas de arena; después de la regeneración, la arena entra en el sistema de enfriamiento, y a través de la combinación del enfriamiento a contracorriente y el proceso de enfriamiento por aire, la temperatura de la arena se puede reducir de 150°C a menos de 50°C. La temperatura de la arena se reduce de 150°C a menos de 50°C mediante una combinación de refrigeración en contracorriente y refrigeración por aire para garantizar que la arena cumple los requisitos de las estaciones de moldeo.
Sección de control de calidad preciso
La arena enfriada entra en el sistema de control de calidad, que supervisa la distribución del tamaño de las partículas de la arena en tiempo real mediante el detector de tamaño de partículas en línea, y ajusta la cantidad de reposición de arena y la proporción de clasificación automáticamente de acuerdo con los resultados de la detección; equipada con un sistema de control de humedad preciso, la humedad de la arena se controla de forma estable dentro de los requisitos del proceso mediante la conexión del medidor de humedad por microondas y el dispositivo de pulverización automática; la cantidad adecuada de aglutinante y materiales auxiliares se añade automáticamente de acuerdo con los requisitos del moldeo y se garantiza la uniformidad de cada componente mediante el mezclador de arena continuo. El mezclador de arena garantiza la mezcla uniforme de cada componente.
Sección de gestión de circulación y almacenamiento de arena
La arena calificada se transporta al almacén de arena mediante un sistema de transporte neumático, que está equipado con un dispositivo de control del nivel de material y de reposición automática; la estación de moldeo obtiene la arena necesaria mediante un sistema de alimentación cuantitativa automatizado para lograr una distribución precisa; el sistema está equipado con un punto de control de calidad en línea para controlar en tiempo real los índices clave, como la compacidad y la permeabilidad de la arena, a fin de garantizar que la calidad de la arena sea estable y fiable.
Principales ventajas de todo el sistema de la planta
Eficaz sistema de reciclado
Adoptando el proceso avanzado que combina la regeneración mecánica y la clasificación por energía eólica, el sistema reduce significativamente el coste de compra de arena nueva y de eliminación de residuos; mediante el control científico de la gradación de la arena, se maximiza la tasa de reutilización de la arena vieja bajo la premisa de garantizar la calidad de las piezas fundidas.
Sistema de garantía de estabilidad de la calidad
Se establece un sistema de supervisión de la calidad desde el reciclado de la arena usada hasta el uso del moldeo. Mediante la inspección en línea y los dispositivos de ajuste automático, los parámetros clave como la distribución del tamaño de las partículas, el contenido de humedad y la proporción de aglutinante de la arena están bajo control estable, lo que proporciona una garantía fiable de la consistencia de la calidad del moldeo.
Concepto de diseño que ahorra energía y protege el medio ambiente
El sistema adopta un diseño cerrado y está equipado con un sistema centralizado de eliminación de polvo de gran eficacia; el calor residual del proceso de refrigeración se recicla mediante tecnología de intercambio de calor para reducir el consumo energético del sistema; se seleccionan modelos de bajo nivel de ruido para los equipos y se toman medidas eficaces de aislamiento de vibraciones para garantizar que el ruido en los límites de la planta cumpla la normativa.
Planificación de toda la planta y configuración profesional
Planificación científica de las áreas funcionales
La zona de reciclaje de materias primas está situada a la entrada del taller, lo que resulta conveniente para la recogida y el traslado de la arena vieja; la zona de procesamiento de regeneración se concentra en el equipo de regeneración del núcleo para garantizar la consistencia del proceso; la zona de control de calidad está cerca de la sección de moldeo, lo que acorta la distancia de transporte de la arena calificada; el sistema de control está configurado de forma independiente, lo que proporciona un buen entorno de trabajo para los operarios.
Perfecta configuración del sistema de protección medioambiental
El sistema de eliminación de polvo adopta la combinación de plumero de bolsa y plumero ciclónico, con una eficacia de eliminación de polvo superior al 99,5%; el sistema de reciclaje de agua consigue un vertido cero de las aguas residuales de producción; el sistema de control de ruido garantiza que el entorno de trabajo cumpla las normas de salud laboral mediante medidas integrales como el aislamiento acústico, la amortiguación y la absorción acústica.
Gracias a una tecnología madura, una configuración fiable de los equipos y un sistema de control perfecto, este programa proporciona una solución global económica y práctica para el tratamiento de la arena en las empresas de fundición, reduce significativamente los costes de producción bajo la premisa de garantizar la calidad de las piezas fundidas y hace realidad un modo de producción de fundición ecológico, eficiente y sostenible.
